1.4841 | AISI 314 – hitzebeständiger Edelstahl

1.4841 || AISI 314

Hitzebeständiger Edelstahl

1.4841 || AISI 314

Eigenschaften in der Verarbeitung:
  • mittelmäßig zerspanend zu bearbeiten (geringe Schnitt-tiefen und -geschwindigkeit)
  • gut zu schweißen
  • gut zu schmieden
Auszeichnende Eigenschaften:
  • Zunderbeständig bis 1150° C, Anwendungsbereich von 900°C – 1.120°C
  • Versprödungsgefahr bei Einsatztemperaturen 600°C<>900°C
  • Standardgüte im Ofenbau
  • gute mechanische Eigenschaften durch hohe Zugfestigkeit bei höheren Temperaturen
  • bessere Zunderbeständigkeit als 1.4878

Korrosionsbeständigkeit:

  • gering: gegen oxidierende oder reduzierende schwefelhaltige Gase, daher bis 650 °C begrenzt
  • mittelmäßig: bei Temperaturen >900 °C gegen aufkohlende oder sauerstoffarme Gase

Anwendungsgebiete:

  • Apparatebau im Hochtemperaturbereich
  • Automobilindustrie
  • Bauindustrie
  • Chemie und Petrochemie
  • Hochtemperatur Apparatebau
  • Ofenbau
  • Recyclingindustrie
  • Zementindustrie

Chemische Werte – Richtanalyse (Gewichtsanteil in %)

C ≤ 0,20
Si 1,5 – 2,5
Mn ≤ 2,0
P ≤ 0,045
S ≤ 0,015
Cr 24,0 – 26,0
Ni 19,0 – 22,0
N ≤ 0,11

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Härte HB ≤ 223
Dehngrenze Rp 0,2 ≥ 230 N/mm2
Zugfestigkeit Rm 550 – 750 N/mm2
Dehnung A5, 65 ≥ 30 %

Zeitstandfestigkeit

Zeitstandfestigkeit ist die mechanische Anfangsspannung, die bei einem Werkstoff nach einer bestimmten Beanspruchungsdauer und bei konstanter Temperatur oberhalb der Übergangstemperatur unter konstanter Zugkraft zum Bruch führt. (Zitat: Edelstahl Rostfrei Stahl Merkblatt 987)

Temperatur 1 000 h10 000 h100 000 h
Temperatur: 600 °C
1 000 h:
170 N/mm2
10 000 h:
130 N/mm2
100 000 h:
80 N/mm2
Temperatur: 700 ° C
1 000 h:
90 N/mm2
10 000 h:
40 N/mm2
100 000 h:
18 N/mm2
Temperatur: 800 °C
1 000 h:
40 N/mm2
10 000 h:
20 N/mm2
100 000 h:
7 N/mm2
Temperatur: 900 °C
1 000 h:
20 N/mm2
10 000 h:
10 N/mm2
100 000 h:
3 N/mm2

Zeitdehngrenze

Die Zeitdehngrenze ist die Anfangsspannung, die bei einer vorher festgelegten Temperatur und Beanspruchungsdauer unter konstanter Zugbeanspruchung zu einer bestimmten plastischen Dehnung führt. (Zitat: Edelstahl Rostfrei Stahl Merkblatt 987)

Temperatur 1 % Zeitdehngrenze für 1 000 h10 000 h
Temperatur: 600 °C
1 % Zeitdehngrenze für 1 000 h:
105 N/mm2
10 000 h:
95 N/mm2
Temperatur: 700 °C
1 % Zeitdehngrenze für 1 000 h:
50 N/mm2
10 000 h:
35 N/mm2
Temperatur: 800 °C
1 % Zeitdehngrenze für 1 000 h:
23 N/mm2
10 000 h:
10 N/mm2
Temperatur: 900 °C
1 % Zeitdehngrenze für 1 000 h:
10 N/mm2
10 000 h:
4 N/mm2

Wärmeausdehnungskoeffizient

Hitzebeständige Legierungen verfügen über einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine niedrige Wärmeleitfähigkeit. Beide Eigenschaften führen zu Temperatur- und Spannungsunterschieden in einem Bauteil oder einer Baugruppe. Der Wärmeausdehnungskoeffizient wird ausgedrückt durch die proportionale Längenänderung für jedes Grad Temperaturanstieg, üblicherweise als 10 –6 K –1. (Zitat: Edelstahl Rostfrei Stahl Merkblatt 987)

Temperatur Wärmeausdehnungskoeffizient
Temperatur: 200 °C
Wärmeausdehnungskoeffizient:
15,5
Temperatur: 400 °C
Wärmeausdehnungskoeffizient:
17,0
Temperatur: 600 °C
Wärmeausdehnungskoeffizient:
17,5
Temperatur: 800 °C
Wärmeausdehnungskoeffizient:
18,0
Temperatur: 1 000 °C
Wärmeausdehnungskoeffizient:
19,0

Normen für nahtlose Rohre

  • EN 10216-5
  • SEW 470
  • ASME SA 312

Die auf dieser Seite vermittelten Informationen sind unverbindlich. Sie dienen lediglich als Orientierung.
Eine Gewähr für die Ergebnisse bei der Verarbeitung und Anwendung der Produkte können wir nicht übernehmen.

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