1.4845 || AISI 310S/H
Hitzebeständiger austenitischer Chrom-Nickelstahl
Der 1.4845 zählt zu den hitzebeständigen austenitischen Chrom-Nickelstählen. Er ist für eine oxidierende Umgebung bei 1050 °C gut geeignet.
Hitzebeständiger Edelstahl
Allgemeine Eigenschaften in der Verarbeitung:
- spanabhebende Bearbeitung vergleichbar mit normalen austenitischen Chrom-Nickel Stählen
- gut zu schweißen
- gut zu schmieden
Auszeichnende Eigenschaften:
- Zunderbeständig bis 1050° C, Anwendungsbereich bis max. 1.050°C
- Versprödungsgefahr bei Einsatztemperaturen 600°C<>900°C
- gute mechanische Eigenschaften durch hohe Zugfestigkeit bei höheren Temperaturen
Korrosionsbeständigkeit:
- gering: gegen oxidierende oder reduzierende schwefelhaltige Gase
- mittelmäßig: bei Temperaturen >900° C gegen aufkohlende oder sauerstoffarme Gase
Anwendungsgebiete:
- Apparatebau im Hochtemperaturbereich
- Automobilindustrie
- Bauindustrie
- Chemie und Petrochemie
- Erdölindustrie
- Hochtemperatur Apparatebau
- Ofenbau
- Zementindustrie
Chemische Werte – Richtanalyse (Gewichtsanteil in %)
| Wert | Anteil % |
|---|---|
| C | ≤ 0,10 |
| Si | ≤ 1,5 |
| Mn | ≤ 2,0 |
| P | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,015 |
| Cr | 24,0 – 26,0 |
| Ni | 19,0 – 22,0 |
| N | ≤ 0,11 |
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
| Härte HB | ≤ 192 |
| Dehngrenze Rp 0,2 | ≥ 210 N/mm2 |
| Zugfestigkeit Rm | 550 – 750 N/mm2 |
| Dehnung A5, 65 | ≥ 35 % |
Zeitstandfestigkeit
Die Zeitstandfestigkeit ist die mechanische Anfangsspannung, die bei einem Werkstoff nach einer bestimmten Beanspruchungsdauer und bei konstanter Temperatur oberhalb der Übergangstemperatur unter konstanter Zugkraft zum Bruch führt. (Zitat: Edelstahl Rostfrei Stahl Merkblatt 987)
| Temperatur | 1 000 h | 10 000 h | 100 000 h |
|---|---|---|---|
| Temperatur: 600 °C | 1 000 h: 170 N/mm2 | 10 000 h: 130 N/mm2 | 100 000 h: 80 N/mm2 |
| Temperatur: 700 °C | 1 000 h: 80 N/mm2 | 10 000 h: 40 N/mm2 | 100 000 h: 18 N/mm2 |
| Temperatur: 800 °C | 1 000 h: 35 N/mm2 | 10 000 h: 18 N/mm2 | 100 000 h: 7 N/mm2 |
| Temperatur: 900 °C | 1 000 h: 15 N/mm2 | 10 000 h: 8,5 N/mm2 | 100 000 h: 3 N/mm2 |
Zeitdehngrenze
Die Zeitdehngrenze ist die Anfangsspannung, die bei einer vorher festgelegten Temperatur und Beanspruchungsdauer unter konstanter Zugbeanspruchung zu einer bestimmten plastischen Dehnung führt. (Zitat: Edelstahl Rostfrei Stahl Merkblatt 987)
| Temperatur | 1 % Zeitdehngrenze für 1 000 h | 10 000 h |
|---|---|---|
| Temperatur: 600 °C | 1 % Zeitdehngrenze für 1 000 h: 100 N/mm2 | 10 000 h: 90 N/mm2 |
| Temperatur: 700 °C | 1 % Zeitdehngrenze für 1 000 h: 45 N/mm2 | 10 000 h: 30 N/mm2 |
| Temperatur: 800 °C | 1 % Zeitdehngrenze für 1 000 h: 18 N/mm2 | 10 000 h: 10 N/mm2 |
| Temperatur: 900 °C | 1 % Zeitdehngrenze für 1 000 h: 10 N/mm2 | 10 000 h: 4 N/mm2 |
Wärmeausdehnungskoeffizient
Hitzebeständige Legierungen verfügen über einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine niedrige Wärmeleitfähigkeit. Beide Eigenschaften führen zu Temperatur- und Spannungsunterschieden in einem Bauteil oder einer Baugruppe. Der Wärmeausdehnungskoeffizient wird ausgedrückt durch die proportionale Längenänderung für jedes Grad Temperaturanstieg, üblicherweise als 10 –6 K –1. (Zitat: Edelstahl Rostfrei Stahl Merkblatt 987)
| Temperatur | Wärmeausdehnungskoeffizient |
|---|---|
| Temperatur: 200 °C | Wärmeausdehnungskoeffizient: 15,5 |
| Temperatur: 400 °C | Wärmeausdehnungskoeffizient: 17,0 |
| Temperatur: 600 °C | Wärmeausdehnungskoeffizient: 17,5 |
| Temperatur: 800 °C | Wärmeausdehnungskoeffizient: 18,5 |
| Temperatur: 1 000 °C | Wärmeausdehnungskoeffizient: 19,0 |
Normen für nahtlose Rohre
- EN 10216-5
- EN 10297-2
- SEW 470
- ASME SA312
Die auf dieser Seite vermittelten Informationen sind unverbindlich. Sie dienen lediglich als Orientierung.
Eine Gewähr für die Ergebnisse bei der Verarbeitung und Anwendung der Produkte können wir nicht übernehmen.
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