Geschweißte Rohre für industrielle Hochtemperaturanwendungen
Die geschweißten Edelstahlrohre von WITTE HiTEMP sind für den Einsatz in thermisch und chemisch anspruchsvollen Prozessen gefertigt. Bei geschweißten Edelstahlrohren wird die Rohrwand aus einem Blechband geformt und längsnahtgeschweißt. Ein etabliertes Fertigungsverfahren, das eine wirtschaftliche Herstellung auch großer Abmessungen ermöglicht.
Geschweißte Stahlrohre aus nichtrostendem Stahl bieten eine zuverlässige Lösung für Rohrleitungssysteme, Behälterbau und thermische Prozessanlagen. Überall dort, wo Korrosionsbeständigkeit und Temperaturfestigkeit gefordert sind, ohne die spezifischen Anforderungen an nahtlose Rohre zu bestehen.
Abmessungen und Lagerprogramm
WITTE HiTEMP hält geschweißte Edelstahlrohre in einem breiten Abmessungsspektrum auf Lager. Viele Abmessungen sind kurzfristig verfügbar und weitere Dimensionen stellen wir über unser weltweites Netzwerk bereit. Sprechen Sie uns an und wir beraten Sie gerne zu Verfügbarkeit, Abmessungen und Lieferzeiten.
Nach welchen Normen sind die geschweißten Edelstahlrohre gefertigt?
Die geschweißten Edelstahlrohre werden nach den international anerkannten Normen EN 10217-7, EN 10296-2 und SEW 470 gefertigt. Alle Rohre sind zertifiziert nach EN 10204 und werden standardmäßig mit den üblichen Abnahmeprüfzeugnissen geliefert. Auf Wunsch sind individuelle Prüfungen und Dokumentationen nach kundenspezifischen Vorgaben möglich.
Unsere geschweißten Rohre sind unter anderem nach folgenden Normen verfügbar:
● EN 10217-7 (DIN EN 10217-7): geschweißte Stahlrohre für Druckbeanspruchungen, nichtrostende Stähle
● EN 10296-2: geschweißte kreisförmige Stahlrohre für den Maschinenbau, nichtrostende Stähle
● ISO 1127: Maße, Grenzabmaße und konventionelle Massen für nichtrostende Stahlrohre
● SEW 470, ASME SA 312, ASTM A 380
Sind geschweißte Rohre genauso stabil wie nahtlose?
Ja, geschweißte Edelstahlrohre sind für die meisten industriellen Anwendungen eine gleichwertige und normgerechte Alternative zu nahtlosen Rohren. Die Schweißnaht wird bei der Fertigung umfassenden Prüfverfahren unterzogen:
● Zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP) – Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung oder Wirbelstromprüfung zur Erkennung innerer Fehler
● Druckprüfung – das Rohr wird mit Wasser- oder Gasdruck beaufschlagt, um Dichtheit und Festigkeit zu testen
● Sichtprüfung – visuelle Kontrolle der Nahtoberfläche auf Risse, Poren oder Unregelmäßigkeiten
● Zugversuch / Biegeversuch – Prüfung der mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht
● Härteprüfung – Messung der Härte im Nahtbereich und der Wärmeeinflusszone
● Korrosionsprüfung – Prüfung auf Beständigkeit gegen chemische Einflüsse, z. B. durch Salzsprühnebeltest
Der wesentliche Unterschied liegt im Nahtfaktor: Bei druckbeaufschlagten Anwendungen wird der zulässige Betriebsdruck geschweißter Rohre normativ mit einem Nahtfaktor bewertet. Für Anwendungen mit sehr hohem Druck oder stark wechselnden Belastungen empfehlen wir nahtlose Rohre.
Wie ist die Druckbelastbarkeit geschweißter Edelstahlrohre?
Die zulässige Druckbelastbarkeit geschweißter Rohre ergibt sich aus Wanddicke, Außendurchmesser, Werkstoff und Betriebstemperatur, berechnet nach den jeweils geltenden Normen wie EN 13480, AD 2000 oder ASME B31.3. Gegenüber nahtlosen Rohren ist bei geschweißten Rohren der normativ vorgeschriebene Nahtfaktor zu berücksichtigen, der den zulässigen Betriebsdruck um bis zu 30 % reduzieren kann.
Für druckkritische Anwendungen prüfen wir gemeinsam mit Ihnen, ob geschweißte oder nahtlose Rohre die geeignetere Wahl sind.
Gibt es Unterschiede bei der Korrosionsanfälligkeit gegenüber nahtlosen Rohren?
Bei fachgerechter Fertigung und Nachbehandlung ist die Korrosionsbeständigkeit geschweißter Edelstahlrohre mit den nahtlosen Rohre vergleichbar. Entscheidend ist dabei die Qualität der Schweißnaht sowie die Nachbehandlung durch Beizen und Passivieren, um die durch den Schweißprozess beeinflusste Randzone zu neutralisieren.
In besonders aggressiven Medien oder bei erhöhten Temperaturen kann die Schweißnahtzone anfälliger sein. In solchen Fällen empfehlen wir nahtlose Rohre aus säurebeständigem Stahl.
Lassen sich geschweißte Edelstahlrohre biegen?
Geschweißte Edelstahlrohre lassen sich grundsätzlich biegen. Dabei ist die Lage der Schweißnaht zur Biegeebene zu beachten: Die Naht sollte möglichst in der neutralen Zone des Biegebogens positioniert werden, um mechanische Spannungen an der Naht zu minimieren.
Für Anwendungen mit engen Biegeradien oder hoher dynamischer Belastung sind nahtlose Rohre oder werksseitig gefertigte Rohrbogen die zuverlässigere Wahl.
Was sind typische Einsatzgebiete der geschweißten Edelstahrohre?
Typische Einsatzgebiete geschweißter Edelstahlrohre sind:
● Chemie- und Pharmaindustrie – Transport von Medien, Säuren, Laugen und Reinstwasser
● Lebensmittel- und Getränkeindustrie – hygienische Rohrleitungen für Flüssigkeiten und Gase
● Öl- und Gasindustrie – Leitungssysteme für Förderung, Transport und Verarbeitung
● Anlagen- und Apparatebau – Rohrleitungssysteme in Produktions- und Verfahrensanlagen
● Wärmetauscher und Kondensatoren – als Innenrohre für den Wärmeübertrag
● Kraftwerke und Energietechnik – Dampf- und Kondensatleitungen
● Wasseraufbereitung – korrosionsbeständige Leitungen für Trink- und Abwasser
● Schiffbau und Offshore – seewasserbeständige Rohrsysteme
● Maschinenbau – Rohrleitungen für Hydraulik-, Pneumatik- und Kühlsysteme in Produktionsanlagen und Maschinen
