Werkstoff 1.4835 – Hochtemperatur-Edelstahl für industrielle Anwendungen
Der Werkstoff 1.4835, auch bekannt als 253 MA oder X9CrNiSiNCe21-11-2, ist ein austenitischer, hochlegierter Edelstahl mit exzellenter Zunderbeständigkeit bis ca. 1100 °C. Dank seines hohen Stickstoffgehalts und dem Zusatz Seltener Erden (Cer) überzeugt 1.4835 durch überdurchschnittliche Festigkeit bei hohen Temperaturen und eine gute Eignung für industrielle Anwendungen in der Wärme-, Ofen- und Verfahrenstechnik.
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Physikalische Eigenschaften bei 20 °C
- Dichte: 7,8 kg/dm³
- Elektrischer Widerstand: 0,85 Ω·mm²/m
- Wärmeleitfähigkeit: 15 W/m·K
- Spezifische Wärmekapazität: 500 J/kg·K
- Magnetisierbarkeit: nicht vorhanden
Typische Einsatzbereiche von 1.4835
- Hochtemperatur-Apparatebau
- Chemie- und Petrochemieindustrie
- Kraftwerksbau
- Härterei-Zubehör
- Ofenbau
- Kettenindustrie
- Rußbläser-Komponenten
Chemische Zusammensetzung von 1.4835 (253 MA)
Die Legierung basiert auf einem stabilisierten Chrom-Nickel-Gefüge mit Silicium, Stickstoff und Cer-Zusatz:
Die Kombination dieser Elemente verleiht dem Werkstoff besondere Warmfestigkeit und Zunderbeständigkeit.
| Wert | Anteil % |
|---|---|
| Chrom (Cr): | 20,0 % – 22,0 % |
| Nickel (Ni): | 10,0 % – 12,0 % |
| Silicium (Si): | 1,4 % - bis 2,5 % |
| Kohlenstoff (C): | 0,05 % – 0,12 % |
| Mangan (Mn): | min. 0 % – bis 1,0 % |
| Phosphor (P): | min. 0 % – max. 0,045 % |
| Schwefel (S): | min. 0 % – max. 0,015 % |
| Stickstoff (N): | 0,12 % – 0,20 % |
| Cer (Ce): | 0,03 % – 0,08 % |
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
| Härte (HB): | ≤ 210 |
| Dehngrenze Rp0,2: | ≥ 310 N/mm² |
| Zugfestigkeit Rm: | 650 – 850 N/mm² |
| Bruchdehnung A5,65: | ≥ 40 % |
| Elastizitätsmodul: | ca. 200 kN/mm² |
Für welche Temperaturen ist 1.4835 geeignet?
Der Werkstoff zeigt sehr gute Eigenschaften bei hohen Temperaturen:
● Zunderbeständig bis ca. 1100 °C
● Einsatztemperatur bis ca. 1150 °C
● Nicht empfohlen: Temperaturbereich zwischen 600 °C und 900 °C (Gefahr von Kornzerfall und Zähigkeitsverlust bei Raumtemperatur)
Ist 1.4835 korrosionsbeständig?
● Gute Beständigkeit in trockener Luft bis 1100 °C
● Eingeschränkte Beständigkeit gegenüber reduzierenden, schwefelhaltigen Gasen
● Nicht geeignet für aufkohlende oder sauerstoffarme Umgebungen bei hoher Temperatur
Ist 1.4835 magnetisierbar?
● Nicht magnetisch, da austenitische Gefügestruktur
● Auch nach Umformung bleibt die magnetische Permeabilität gering
Werkstoffgruppe & Normen
● Werkstoffnummer: 1.4835
● EN-Bezeichnung: X9CrNiSiNCe21-11-2
● AISI: 253 MA
● UNS: S30815
● Werkstoffgruppe: Austenitischer, hitzebeständiger Edelstahl
Physikalische Eigenschaften bei 20 °C
● Dichte: 7,8 kg/dm³
● Elektrischer Widerstand: 0,85 Ω·mm²/m
● Wärmeleitfähigkeit: 15 W/m·K
● Spezifische Wärmekapazität: 500 J/kg·K
● Magnetisierbarkeit: nicht vorhanden
Verarbeitung: Schweißen und Zerspanen
Kann 1.4835 geschweißt werden?
● Mit allen gängigen Schweißverfahren schweißbar
● Keine Vorwärmung oder Wärmenachbehandlung erforderlich
● Bei mehrlagigen Nähten: Zwischenkühlung auf ca. 150 °C empfohlen
● Geeignete Schweißzusätze:
○ AWS A5.9 ER 2553
○ EN ISO 14343: W 25 12 2 L
Zerspanbarkeit:
● Gute spanende Bearbeitbarkeit
● Wegen Kaltverfestigung auf reduzierte Schnittgeschwindigkeiten achten
● Hochwertige Schneidwerkzeuge und ausreichende Kühlung erforderlich
Thermische Behandlung und Schmiedeverhalten
● Warmumformung: 1150 – 900 °C
● Lösungsglühen: 1020 – 1120 °C (Abschrecken in Wasser oder Luft)
● Spannungsarmglühen: 900 °C, für mindestens 30 Minuten
