• WITTE HiTEMP – unserLagerprogramm

    Edelstahl Werkstoffe


    Welche Werkstoff- nummern gibt es für Edelstahl?

    Grundsätzlich existiert eine Vielzahl an Edelstahl Werkstoffnummern. Von Standardqualitäten bis hin zu hochlegierten Spezialwerkstoffen.

    Welche Werkstoffe führt WITTE HiTEMP?

    WITTE HiTEMP fokussiert sich auf Werkstoffe, die für Temperaturen über 800 °C und anspruchsvolle Einsatzbedingungen optimiert sind. Das Portfolio umfasst ausschließlich Werkstoffe, die für extreme thermische Belastungen entwickelt wurden.

    Das Sortiment umfasst ausgewählte Werkstoffe mit bewährter Performance:

    1.4841 | AISI 314
    1.4845 | AISI 310S/H
    1.4878 | AISI 321H
    1.4835 | 253 MA
    1.4876 | Alloy 800
    1.4828 | AISI 309

    Ein Teil dieser Werkstoffe ist sofort ab Lager verfügbar:

    ● 1.4841 | AISI 314
    ● 1.4845 | AISI 310S/H
    ● 1.4878 | AISI 321H
    ● 1.4835 | 253 MA

    Diese fokussierte Lagerstrategie gewährleistet eine hohe Lieferfähigkeit bei gleichzeitig optimal abgestimmtem Werkstoffportfolio für thermisch hochbelastete Anwendungen.

    Welche Eigenschaften haben die Werkstoffe?

    Die im Lagerprogramm geführten Edelstahl Werkstoffe gehören alle zu einer sehr ähnlichen Werkstoffgruppe – und genau daraus ergeben sich ihre gemeinsamen Stärken:

    Austenitische hitzebeständige Edelstähle

    Alle genannten Werkstoffe sind hochlegierte Chrom-Nickel-Stähle mit austenitischem Gefüge, speziell entwickelt für hohe Temperaturen.

    Hoher Chrom- und Nickelgehalt

    ● Chrom (Cr): sorgt für hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit
    ● Nickel (Ni): stabilisiert das Gefüge und verbessert die Zähigkeit

    Ergebnis: zuverlässige Performance auch unter thermischer Dauerbelastung

    Sehr gute Hochtemperaturbeständigkeit

    ● Einsatzbereiche über 800 °C, teilweise bis über 1.100 °C
    ● Hohe Zunderbeständigkeit
    ● Gute Kriechfestigkeit (insbesondere bei 1.4845 / 310S/H und 1.4878 / 321H)

    Gute Korrosionsbeständigkeit

    ● Besonders in oxidierenden Atmosphären
    ● Teilweise beständig gegen interkristalline Korrosion (z. B. 1.4878 durch Titanstabilisierung)

    Typische Einsatzbereiche

    Die Werkstoffe werden bevorzugt eingesetzt in:

    ● Industrieöfen
    ● Brennern und Abgasanlagen
    ● Wärmetauschern
    ● Petrochemischen Anlagen
    ● Energieerzeugungsanlagen

    Verarbeitbarkeit

    ● Gute Schweißbarkeit (werkstoffabhängig)
    ● Umformbarkeit, insbesondere im warmen Zustand

    Spezialwerkstoffe für Hochtemperatur- anwendungen

    Zusammengefasst handelt es sich bei allen geführten Qualitäten um hitzebeständige Spezialedelstähle, die gezielt für extreme Einsatzbedingungen entwickelt wurden.

    Einsatz bei hohen Temperaturen

    Die Werkstoffe sind für Dauereinsatztemperaturen von ca. 800 °C bis über 1100 °C ausgelegt – abhängig von Legierung und Einsatzbedingungen:

    ● 1.4845 (310S/H): bis ca. 1050–1100 °C
    ● 1.4841 (314): bis ca. 1150 °C
    ● 1.4835 (253 MA): sehr gute Oxidationsbeständigkeit bis ca. 1100–1150 °C
    ● 1.4878 (321H): besonders geeignet für langfristige Hochtemperatureinsätze durch Stabilisierung

    Entscheidend ist dabei nicht nur die maximale Temperatur, sondern auch Zeit, Atmosphäre und mechanische Belastung.

    Beständigkeit in oxidierenden Umgebungen

    Oxidierende Umgebungen sind Medien, in denen Sauerstoff oder oxidierende Gase vorhanden sind, z. B.:

    ● Heißluft
    ● Abgase
    ● Verbrennungsatmosphären
    ● Rauchgase in Industrieöfen

    In diesen Umgebungen bildet der hohe Chromanteil eine stabile Oxidschicht (Zunderschicht), die das Material vor weiterem Angriff schützt.

    Mechanische Dauerbelastung bei hohen Temperaturen

    Unter mechanischer Dauerbelastung versteht man Beanspruchungen wie:

    ● Innendruck in Rohrleitungen
    ● Eigengewicht von Bauteilen bei Hitze
    ● Thermische Spannungen durch Temperaturwechsel

    Bei hohen Temperaturen tritt zusätzlich das sogenannte Kriechen auf. Dabei handelt es sich um eine zeitabhängige, plastische Verformung unter konstanter mechanischer Belastung. Die eingesetzten Werkstoffe sind gezielt darauf ausgelegt, dieser Beanspruchung standzuhalten und auch im Langzeiteinsatz eine hohe Strukturstabilität und Betriebssicherheit zu gewährleisten.

    Sie vereinen Oxidationsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit und sind damit optimal geeignet für Anwendungen, die dauerhaft unter hohen thermischen und mechanischen Belastungen betrieben werden.

    Kontakt

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